電滲析設(shè)備的操作流程：
 

　　1、開機(jī)前設(shè)備狀態(tài)檢查：
 

　　檢查預(yù)處理的設(shè)備：閥門1開2關(guān)、3關(guān)4關(guān)、5開6關(guān)，7關(guān)8關(guān)、9關(guān)10開、11關(guān)12開、閥13開。檢查電滲析：閥門18及20必須為打開狀態(tài)，27關(guān)、閥14、15和16處于開啟狀態(tài)。整流控制柜的電壓調(diào)節(jié)鈕確認(rèn)在零位(逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)到頭)。
 

　　通過改變整流控制柜輸出極性可以設(shè)定正向工作時(shí)閥17側(cè)為淡水或19為淡水，我們設(shè)定閥17側(cè)為正向時(shí)出淡水。
 

　　2、開機(jī)運(yùn)行：
 

　　在每次開機(jī)之前要做好預(yù)處理設(shè)備的沖洗工作，如果沒有預(yù)處理則除外，首先需要做的是逆洗：打開閥2、3、4關(guān)閉閥1，再關(guān)閉閥3直到?jīng)_洗排水干凈為止。然后再打開閥3關(guān)閉閥4，再打開閥1后關(guān)閉閥2，待閥3的排放水干凈后關(guān)閉它。以上是石英砂過濾器的沖洗方法，活性炭過濾器的沖洗方法同上。接下來再做精密過濾器的沖洗：打開閥11再關(guān)閉閥12，然后打開閥9關(guān)閉閥10直到?jīng)_洗干凈后打開閥10關(guān)閉閥9，再打開閥12及13后關(guān)閉閥11待水干凈后準(zhǔn)備將電滲析投入運(yùn)行使用。每次的運(yùn)行時(shí)間是2—4小時(shí)不能超過4小時(shí)。
 

　　調(diào)節(jié)閥門14—16使?jié)獾髁窟_(dá)到要求的流量，開啟整流控制柜，可以選擇正向或反向開啟運(yùn)行，逐漸調(diào)節(jié)電壓直到水質(zhì)達(dá)到要求為止(工作電壓在每級(jí)膜對總數(shù)的1.3—1.4倍之間)然后開啟相應(yīng)的17或19閥，在上述調(diào)節(jié)過程中必須保證電流工作在額定范圍內(nèi)，如果電流過大時(shí)可以稍等片刻待電流下降后再逐漸調(diào)升電壓。否則就會(huì)燒壞電氣設(shè)備。
 

　　電滲析器除本體以外尚須配備整流器、過濾器、酸洗設(shè)施，水泵儀表等輔助設(shè)備和儀表，現(xiàn)將與電滲析器配套的輔助設(shè)備列于：
 

　　(1)本表適用于原水含鹽量≤800毫克/升，如原水含鹽量>800毫克/升時(shí)，則需根據(jù)含鹽量調(diào)配整流器的型號(hào)。
 

　　(2)電滲析器除鹽率計(jì)算采用DDS--IIA型電導(dǎo)儀，配套供給。
 

　　(3)當(dāng)采用滾水循環(huán)系統(tǒng)時(shí)。需配置濃水箱及水泵，濃水箱可用塑料水箱，其容積約相當(dāng)于淡水量的40%。
 

　　在使用電滲析設(shè)備的時(shí)候，要嚴(yán)格遵守以下事項(xiàng)：
 

　　1、水的預(yù)處理是保證電滲析器正常運(yùn)行的因素之一，因此水進(jìn)入電滲析器前必要的預(yù)處理，保證進(jìn)入電滲析器的原水水質(zhì)符合以下指標(biāo)。濁度：≯3mg/l;含鐵總量：<0.3 mg/l;含錳總量：<0.1 mg/l;色度<15度;含氧量：<3mg /l(kMno4);水溫：5-40℃;污染指數(shù)：<7。
 

　　2、注意起動(dòng)時(shí)，必須先通水，后通電，停止時(shí)先斷水，嚴(yán)禁停水不停電。
 

　　3、淡水流量與濃，極水流量的比例要調(diào)節(jié)適當(dāng)，為防止?jié)馑疂B漏，濃水，極水的壓力可適當(dāng)減小，一般小0.2×9.38 ×104Pa。
 

　　4、視水質(zhì)情況，電滲析器工作2-8小時(shí)后要調(diào)換一次電極。
 

　　5、膜堆上禁止放金物件，以防產(chǎn)生短路。
 

　　6、電滲析器運(yùn)行使用，詳見設(shè)備使用說明書。